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锥形 化工 醇提取罐 设备

产品标签 锥形醇提取罐 醇提取罐设备 醇提取罐

锥形 化工 醇提取罐 设备

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全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,完全符合GMP要求。,中药水煎浓缩液(一般比重为1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等,采用加入酒精配成一定醇度的液体,然后常温是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度,从

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公司信息Company information
柯先生
18186507662
027-83098012
湖北 武汉 东西湖区 径河三路亿德利工业园
产品信息
加工定制:是类型:蒸馏塔设备操作压强:加压
适用对象:其他应用领域:制药用途:工业用
产品类型:全新品牌:亿德利型号:定制
外形尺寸:定制mm塔径:1745mm重量:114kg
材质:不锈钢规格:定制
锥形 化工 醇提取罐 设备

锥形 化工 醇提取罐 设备
产品简介

醇沉罐全部采用不锈钢制作,配有高压水自动喷淋清洗系统,夹套中可通低温冷却水,传动部位之前装有旋转出液装置,可将出液口调到不同高度的液面,方便上清液的排出,采用机械密封,防爆电机确保生产过程安全,整机符合GMP标准。

锥形 化工 醇提取罐 设备
产品优势
醇沉罐是由椭圆封头、筒体、冷却夹套、折锥封头、内装双桨叶搅拌和浮球出液器、出渣装置、减速机、防爆电机等组成。筒体夹套内可通入冷冻盐水或冷却水,使料液间接冷却,控制醇沉液沉淀所需的温度。罐顶上装有灯镜和视镜,可观察罐内料液出料情况。出液管路上装有管路视镜,可观察出液的状况以便更好地操作。
与其它的醇沉设备相比,本设备在结构上有三个独特之处:⑴内装自动出液浮球可减轻工人劳动强度,使出液过程自动完成。⑵通过出液视镜可控制沉淀物、沉淀絮状物不被抽出。⑶锥型底部装有切线蒸汽管道,通入加热蒸汽可使沉淀物软化,有利沉淀物排出。
产品特点:
醇沉罐设备,一般采用封头焊接密封,顶部开设人孔等相应工艺管口,锥形底部便于出料,内胆筒体附有夹层,罐内安装三叶式搅拌以及特殊的可旋转式出液管等组装而成。设备配有CIP高压水自动喷淋清洗系统,夹层中可通低温冷却水,搅拌传动部位采用机械密封、防爆电机以确保生产安全。罐体材料选用304或316L不锈钢制作,并进行内镜面抛光至Ra0.45μm、外表面亚光处理,符合GMP医药标准。
操作方法:
1.关闭底部排污阀,各放液阀,打开进循环冷却水阀门。
2.打开进药液口,将浓缩膏倒入醇沉罐中,然后开启搅拌,打开酒精泵,使工艺规定量酒精缓缓进入醇沉罐中。
3.静止沉淀,待醇沉达到工艺规定时间时,打开视镜灯,观察液面,从上往下依次,取出上清液过滤,吸入酒精回收浓缩器中。
4.上清液取完后,打开进水阀,向罐内加水超出原药液面少许,开启搅拌将沉淀打成悬浮液后,开启底部排污阀,排出悬浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后,关闭排污阀。

维修保养:
1.经常检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
2.大修周期为一年,大修时所有传动部件、滚动轴承需更换,大修时对保温层应检查,损坏和失效者应更换或替补。

注意事项:
1.搅拌轴旋转方向与减速机上箭头方向一致。
2.注意防静电措施。
锥形 化工 醇提取罐 设备
    湖北亿德利轻工科技有限公司是一家从事制药机械、化工机械及食品加工机械制造、生产与销售的公司。公司坐落于环境优美的武汉临空港经济技术开发区,注册资金达1000万,拥有近2000平米的厂房及工业园区。公司人才技术力量雄厚,员工人数达到150人,拥有10人以上的研发团队,全部员工中拥有研究生学历以上的达12人,本科学历的员工65人。
    自2008年以来,湖北亿德利轻工科技有限公司以完善到位的专业化售前、售中、售后服务赢得了国内外客户的信赖和好评,公司在坚持技术创新的基础上,狠抓质量管理,不断提高服务水平,实现了公司业务的良性发展。我们用心倡导:以市场为导向,以科研为龙头,以创新为手段,用心开拓国内外市场。优秀的员工,先进的技术,精良的设备,严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依靠的根本所在。“精确、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念。
    湖北亿德利轻工科技有限公司的主要产品为中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备、卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(符合IDF、ISO、3A标准)等系列产品,使用范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等多个领域,主要用于中药浓缩提取、食品加工生产、化工原料融合反应等,产品远销海外。2017年,湖北亿德利轻工科技有限公司荣获国家高新技术企业认定,成为国家重点扶持的高新技术领域企业中的一员。
    迎接变化,勇于创新;专业执着,精益求精。湖北亿德利轻工科技有限公司坚持不忘初心,以“注重产品质量,守合同重信誉”为核心致力成为机械制造行业的一线品牌。

产品特点:
1、公称容积 :50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。
2、结构形式:罐体立式夹套结构,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。
3、搅拌转速:2850r/min,或配置无极调速及变频器调速。
4、设备附件配置 :快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取。
5、设备材质: 采用SUS304或SUS316L材质。

工作原理
  醇沉罐属沉降式固液相分离设备。
  中药水煎浓缩液(一般比重为1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等,采用加入酒精配成一定醇度的液体,然后常温是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度,从而提高产品质量。浓缩液和酒精按工艺要求,投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水,搅拌混和均匀,达到料液所需的温度后停止搅拌,继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水,保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀,用自吸泵将上清液抽出,因内装浮球式出液器,随上清液液面逐渐下降,浮球也随液面下降,待上清液抽完,因浊液密度远大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自动停止出液。此时可打开出渣口,将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样,可先打开底部蝶阀将稀料放出。
   对于某些沉淀物(如淀粉类)可能会结块,造成出渣不畅,可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化,即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净,关闭蝶阀。如果一次处理药液量较多,一台醇沉罐的容量不足以完成相应的工作,那么可以配备一台或多台静置罐。在醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后,由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器,可对混和液进行冷却沉淀和出液。(利用一台搅拌罐配置多台静置罐,此工艺操作既节省能源又减少投资,因醇沉工艺的操作搅拌时间短、静置时间长,搅拌器大部分时间是闲置的)。沉降液分离(即醇沉)的沉淀时间与罐内液温有直接关系,一般中药醇沉。
醇沉罐适用于中药、口服液、食品、保健品、化工等行业的酒精沉淀。主要用于中药水煎液经浓缩后的溶液进行冷冻或常温酒精沉淀的操作,也可用于中药醇提后,对浓缩液进行水沉的操作。本设备是由椭圆封头,锥形底的圆筒体,内装桨式搅拌以及特殊的微调旋出液管等组装而成。,醇沉罐全部用不锈钢制作,配有高压水自动喷淋清洗系统,夹套中可通低温冷却水,传动部位釆用机械密封,防爆电机确保生产过程符合GMP质量标准。,收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定良好基础。

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